临沂众立鑫机械有限公司是集设计、生产、加工、销售为一体的现代科技企业,生产多材质耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化合金钢等铸件。产品被广泛应用于冶金、矿山、化工、船舶、造纸、机械、**等行业, 本公司可根据用户需要设计、制造多种材质**铸造产品:炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、吊具、料筐、料盘、炉栅、坩埚等。公司将以稳定的产品质量,优质的售后服务,竭诚与新老客户携手共进,共创美好未来!
浇注温度是影响消失模铸件质量的主要因素。浇注系统低 耐热钢,金属液流动性差,易使铸件产生气孔、冷隔和浇不足等缺陷;但是过高的浇注温度会增大金属液的收缩和含气量,以及使金属液对铸型的热作用增强 耐热钢铸件价格,容易使铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂等缺陷。对于有些铸铁件来说,浇注温度为1500~1520°C,普通碳钢为1650~1700°C,还有高合金钢等视钢种而定。
对消失模铸造来说,控制或提高浇注温度还有另一意义。因为浇注过程中泡沫朔料模样汽化所需的热量只能从注入的金属液中获得,这样势必会降低金属液的温度和充型速度。所以,消失模铸造不能按普通铸造法的合金浇注温度来进行浇注,否则就会引起铸件的浇不足、夹渣等缺陷;尤其对铸铁件更易产生冷隔或夹渣皱皮缺陷。
消失模铸造工艺——铸件变形的原因及措施
铸件变形是在涂料、埋型操作时由于模样变形所致。薄壁的大平面铸件或门字形铸件、框架结构铸件以及其他结构不紧凑的铸件,在用消失模铸造浇注时容易产生变形。变形的后果是,铸件的形状尺寸**差,引起报废。
铸件产生变形的原因
1 产生变形的主要原因是泡沫的强度低,在铸件结构紧凑、刚性差时,具有变形的可能性。
2 挂涂和埋箱造型时方法不对,造型操作不慎 耐热钢生产厂家,或振实砂型是用力过大。
3 **部吃砂量不够,或铸型的紧实度低都容易使模样变形。
防止变形的工艺措施
1 合理考虑产品的适用性。消失模铸造宜浇注结构紧凑、刚性较好的一些铸件,其成品率比较高。
2 结构不紧凑、刚性低的铸件,制作模样时可增加临时性的工艺措施 中国耐热钢,如工艺支撑、工艺拉肋等,提高模样的刚性。
3 挂涂料和埋型时注意操作方法,多加小心,或借助铺助工具进行操作。
4 选择合理的埋型位置。比如使模型的太平面处于垂直或倾斜浇注位置,可以控制铸件少变形或不变形。